Eindringprüfung (PT)

Warum Eurofins Qualitech AG?

Wenn es um sicherheitsrelevante Bauteile geht, zählen Erfahrung, Präzision und ein verlässlicher Prüfprozess. Unsere Kunden schätzen besonders:

• Zertifizierte Prüfer:innen und gelebte Qualitätsstandards
• Normkonforme Durchführung (z. B. ISO 3452 / EN ISO 3452)
• Fluoreszierende und Rot‑Weiss‑Verfahren – passend zur Aufgabenstellung
• Hohe Nachweisempfindlichkeit für feinste Oberflächenanzeigen
• Saubere Dokumentation (Prüfbericht, Befundlage, Rückverfolgbarkeit)
• Praxisnahe Beratung: sinnvoll, lösungsorientiert, ohne Umwege

Kurz: Sie erhalten Prüfergebnisse, die nicht nur korrekt sind – sondern entscheidungsrelevant.

Leistungen / Angebot

Welche Eindringprüfverfahren (PT) bieten wir an?

Je nach Bauteil, Material, Oberflächenzustand und geforderter Empfindlichkeit setzen wir das geeignete Verfahren ein.

Fluoreszierende Eindringprüfung (PT‑F) – wenn höchste Empfindlichkeit gefragt ist

Was: Eindringmittel mit fluoreszierender Anzeige unter UV‑Licht.
Für wen: Anwendungen mit hohen Sicherheitsanforderungen und sehr feinen Fehlerbildern.
Ergebnis: Sichtbarmachung kleinster, offener Oberflächenfehler.
Mehrwert: Besonders geeignet, wenn minimale Rissanzeigen zuverlässig erkannt werden müssen.

Rot‑Weiss Eindringprüfung (PT‑C) – robust und effizient im Alltag

Was: Farbkontrast-Verfahren (Rot‑Weiss) für gut sichtbare Anzeigen.
Für wen: Serien- und Fertigungsbegleitprüfungen, typische Werkstattumgebungen.
Ergebnis: Rasche, klare Indikation von Oberflächenfehlern.
Mehrwert: Wirtschaftlich, schnell und bewährt – bei korrekter Vorbereitung sehr aussagekräftig.

PT für nicht magnetisierbare Werkstoffe – ideal, wenn MT nicht möglich ist

Was: PT funktioniert unabhängig von Magnetisierung.
Für wen: z. B. austenitische Stähle, Aluminiumlegierungen sowie geeignete nichtmetallische Werkstoffe.
Ergebnis: Sichere Prüfung auf offene Materialtrennungen an der Oberfläche.
Mehrwert: Erweiterter Anwendungsbereich gegenüber magnetischen Verfahren.

Prüfbericht & Befunddokumentation – verständlich, vollständig, nachvollziehbar

Was: Dokumentation gemäss Normvorgaben und Kundenanforderung.
Für wen: Qualitätsmanagement, Engineering, Auditoren, Lieferantenfreigabe.
Ergebnis: Klarer Bericht mit Ergebnisdarstellung und relevanten Parametern.
Mehrwert: Unterstützt schnelle Entscheidungen und belastbare Rückverfolgbarkeit.

Ablauf & Dauer

Wie läuft eine Eindringprüfung (PT) typischerweise ab?

Ein sauberer Prozess ist entscheidend – PT ist zuverlässig, wenn Vorbereitung und Zeiten stimmen. Der typische Ablauf:

1. Vorklärung & Prüfumfang (Material, Oberfläche, Akzeptanzkriterien) – kurz vorab
2. Reinigung / Vorbehandlung – ca. 5–20 Min.
3. Auftragen des Eindringmittels – inkl. Eindringzeit meist 10–30 Min.
4. Zwischenreinigung (überschüssiges Mittel entfernen) – ca. 5–15 Min.
5. Entwickler aufbringen – ca. 5–10 Min. + Entwicklungszeit
6. Inspektion & Bewertung (visuell oder UV) – abhängig von Bauteil
7. Dokumentation / Prüfbericht – in der Regel am selben oder nächsten Werktag

⏱ Durchlaufzeit: häufig 1–2 Werktage (Express nach Absprache möglich)
📌 Wichtig: Oberflächenzustand, Beschichtung, Rauheit und Sauberkeit beeinflussen die Aussagekraft – wir beraten Sie dazu im Vorfeld.

Anwendungsfälle & Normen

Für welche Bauteile und Branchen eignet sich PT besonders?

Die Eindringprüfung wird überall dort eingesetzt, wo offene Oberflächenfehler sicher nachgewiesen werden sollen – insbesondere bei komplexen Geometrien oder nicht magnetisierbaren Werkstoffen:

• Schweissinspektionen: Schweissnähte, Wärmeeinflusszonen, Reparaturschweissungen
• Giessen & Schmieden: Porosität, Heissrisse, Risse an Übergängen und Radien
• Luft- und Raumfahrt: sicherheitskritische Komponenten und strukturrelevante Teile
• Automobil & Zulieferer: Serienbauteile, Halterungen, Strukturteile, Schweissbaugruppen
• Fertigung / Maschinenbau: bearbeitete Teile, Flansche, Gehäuse, Wellen
• Energieerzeugung: Turbinenkomponenten, Rohrleitungen, Armaturen, Reparaturprüfungen

Nach welchen Normen wird geprüft?

Je nach Kundenanforderung und Einsatzgebiet orientieren wir uns an etablierten Standards, u. a.:

• ISO 3452 / EN ISO 3452 (Eindringprüfung)
• ASTM E1417 (international häufig in Projekten mit US‑Bezug)
• Kundenspezifische Werksnormen und definierte Akzeptanzkriterien

Häufige Fragen (FAQ)

Was erkennt die Eindringprüfung (PT)?
– PT zeigt offene Oberflächenfehler wie Risse, Poren oder Bindefehler – nicht jedoch innere Fehler ohne Oberflächenöffnung.

Für welche Werkstoffe ist PT geeignet?
– Für viele metallische und nichtmetallische Werkstoffe – auch nicht magnetisierbare Materialien, sofern die Oberfläche geeignet ist.

Was ist der Unterschied zwischen PT und MT?
– PT funktioniert ohne Magnetfeld; MT benötigt ferromagnetische Werkstoffe. PT ist ideal, wenn MT nicht anwendbar ist.

Wann ist fluoreszierende PT sinnvoll?
– Wenn sehr feine Risse sicher erkannt werden müssen. Fluoreszierend bietet oft höhere Sensitivität als Rot‑Weiss.

Beeinflusst die Oberflächenrauheit das Ergebnis?
– Ja. Starke Rauheit, Beschichtungen oder Verschmutzungen können Anzeigen verfälschen. Reinigung und Eignungsprüfung sind wichtig.

Wie schnell bekomme ich den Prüfbericht?
– Typisch innert 24–48 Stunden nach Prüfung – abhängig vom Umfang. Express ist nach Absprache möglich.

Muss das Bauteil demontiert werden?
–  Nicht immer. Das hängt von Zugänglichkeit und Reinigbarkeit ab. Wir unterstützen bei der Abklärung vorab.

Ist PT für sicherheitskritische Komponenten geeignet?
– Ja – bei normgerechter Durchführung, klaren Akzeptanzkriterien und dokumentierter Bewertung ist PT ein etabliertes Verfahren.

👉 Sie möchten Oberflächenrisse und offene Diskontinuitäten sicher nachweisen, ohne das Bauteil zu beschädigen? Wir unterstützen Sie von der Verfahrenswahl bis zum normgerechten Prüfbericht – effizient und nachvollziehbar.