Röntgenprüfung (RT)

Warum Eurofins Qualitech?

• Bunker oder on site – Sie wählen, was besser passt: RT in unseren Röntgenbunkern oder direkt beim Kunden, inklusive Durchleuchtung.
• Vier Standorte mit eigenen Röntgenbunkern: Mägenwil, Winterthur, Altenrhein und Brügg – kurze Wege, schnellere Abwicklung.
• Weniger Betriebsunterbruch beim Kunden: In der Bunkerprüfung entfällt die grossflächige Absperrung beim Kunden – das reduziert Stillstandszeiten.
• Wirtschaftlich im Bunker: Für die Durchstrahlung im Bunker ist weniger Personal erforderlich – das macht die Durchführung oft preislich attraktiv.
• Digitale Optionen für schnelle Entscheide: Computer Radiographie (RTD/RTS) sowie digitale Auswertung am Computer – je nach Anforderung.
• Wenn 2D nicht reicht: iCT am Hauptsitz Mägenwil: Für dreidimensionale Darstellungen betreiben wir einen der grössten und akkreditierten industriellen Computertomographen der Schweiz.

Leistungen / Angebot

Röntgenprüfung (RT) im Röntgenbunker

Was: Durchstrahlungsprüfungen in unseren Röntgenbunkeranlagen – Aufnahmen auf Film, Speicherfolie oder Flat-Panel, Auswertung analog oder digital.
Für wen: Wenn Bauteile anlieferbar sind und Kosten, Zeit und Stillstand minimiert werden sollen.
Ergebnis: Ein Projektionsbild des Bauteils, das Dichteunterschiede und Unregelmässigkeiten sichtbar macht.
Mehrwert: Kein grosser Absperrbereich beim Kunden und häufig geringerer Personalaufwand – das wirkt sich positiv auf den Preis aus.

Röntgenprüfung (RT) vor Ort (mobil)

Was: RT-Durchstrahlung direkt beim Kunden – geeignet, wenn Transport nicht möglich oder nicht sinnvoll ist.
Für wen: Anlagenbetrieb/Instandhaltung, Rohrleitungs- und Anlagenbau, Fertigung mit engen Zeitfenstern.
Ergebnis: Aussagekräftige Aufnahmen zur Bewertung innerer Strukturen am Einsatzort.
Mehrwert: Weniger Logistikaufwand und kurze Wege – insbesondere bei grossen oder fix verbauten Komponenten.

Durchleuchtungsprüfung (Radioskopie)

Was: Neben RT bieten wir auch Durchleuchtungsprüfungen an – für schnelle Sichtprüfung innerer Bereiche.
Für wen: Wenn im Prozess rasch entschieden werden muss (z. B. Fertigungsbegleitung, Klärung von Auffälligkeiten).
Ergebnis: Zeitnahe Sichtbarkeit relevanter Bereiche – je nach Bauteil, Geometrie und Abschirmung.
Mehrwert: Schnelle Rückmeldung an Produktion und Qualitätssicherung, weniger Schleifen.

Computer Radiographie (RTD/RTS) – digitaler Filmersatz

Was: Digitale Röntgenprüfung mit Speicherfolie statt Film; nach dem Einscannen entsteht ein digitales Bild zur Auswertung.
Für wen: Hohe Stückzahlen, kurze Belichtungszeiten, schnelle Beurteilung – auch bei isolierten Schweissnähten.
Ergebnis: Digitale Bilder mit hoher Dynamik; Auswertung, Zoom und Bemaßung direkt am Computer.
Mehrwert: Sofortige Auswertung, weniger Fehlbelichtungen, keine Filmkosten/Entwicklungschemie – reduziert Wartezeiten und Produktionsausfälle.
Normhinweis: Die Ergebnisse erfüllen die Anforderungen der EN ISO 17636-2.

Industrielle Computertomographie (iCT) – 3D-Analyse als Ergänzung

Was: 3D-Darstellung von Materialfehlern und inneren Strukturen mit industrieller Computertomographie am Standort Mägenwil.
Für wen: Wenn ein 2D-Projektionsbild nicht ausreicht (z. B. komplexe Geometrien, Überlagerungen, Detailfragen).
Ergebnis: Digitaler 3D-Datensatz für gezielte Analysen (z. B. Fehlstellen/Strukturanalysen).
Mehrwert: Mehr Bewertungssicherheit – und bessere Entscheidungsgrundlagen für Engineering, Freigaben und Ursachenanalysen.

Ablauf & Dauer

1. Anfrage & Beratung (24–48 h): Bauteil, Werkstoff, Wanddicke/Geometrie, Norm/Abnahme, Termin und gewünschte Technik (Film/CR/Flat-Panel).
2. Prüfplanung: Auswahl Strahler (Röntgenröhre oder Gammaquelle) und Detektor (Film/Speicherfolie/Flat-Panel) sowie Prüfanordnung.
3. Organisation Bunker oder on site: Terminierung und Sicherheits-/Zugangskonzept je nach Einsatzort.
4. Durchführung: Aufnahmen bzw. Durchleuchtung – je nach Umfang von einzelnen Teilen bis Serien.
5. Auswertung & Bewertung: Analog oder digital am Computer; bei Computer Radiographie oft besonders zeitnah.
6. Bericht & Übergabe: Digitaler Prüfbericht inkl. Bilder/Befunde und Bewertung nach Norm/Abnahmekriterien.

Anwendungsfälle & Normen

Typische Anwendungsfälle

• Schweissnahtprüfung (Stichprobe bis 100%-Kontrolle, je nach Spezifikation).
• Gussstücke (z. B. Porositäten/Lunker/Einschlüsse).
• Maschinenbauteile allgemein.
• Flugzeugindustrie / Aerospace.
• Wiederholungs- und Unterhaltsprüfungen.
• Nachweis von Fremdkörpern.

Relevante Normen (Auswahl)

• EN ISO 17636-1/-2 – Radiographische Prüfung von Schweissnähten (Film / digitale Detektoren).
• EN 12681 und EN 444 – radiographische Prüfung / Grundsätze (z. B. für Gussstücke je nach Vorgabe).

Häufige Fragen (FAQ)

Was ist Röntgenprüfung (RT)?
– Bildgebende ZfP: Durchstrahlung zeigt innere Unregelmässigkeiten als Projektionsbild – ohne Bauteilschädigung.

Bieten Sie RT im Bunker und vor Ort an?
– Ja. RT ist in unseren Röntgenbunkern oder mobil beim Kunden möglich – inkl. Durchleuchtungsprüfungen.

Welche Detektoren setzen Sie ein?
– Film, digitale Speicherfolien oder Flat-Panels – Auswertung analog oder digital am Computer (RTD/RTS).

Was ist Computer Radiographie (RTD/RTS)?
– Speicherfolie statt Film: digitales Bild nach Scan, schnelle Auswertung, weniger Fehlbelichtungen und keine Film-/Chemiekosten.

Welche Werkstoffe sind typisch für RT?
– Für dieses bildgebende Verfahren eignen sich u. a. Stahl, Gusseisen und Kunststoff – je nach Bauteil und Dichte.

Warum ist die Prüfung im Bunker oft günstiger?
– Im Bunker braucht es weniger Personal und beim Kunden entfällt die grossflächige Absperrung – das spart Zeit und Kosten.

Wann ist iCT statt RT sinnvoll?
– Wenn 2D nicht reicht: Für 3D-Darstellung von Materialfehlern steht iCT am Hauptsitz Mägenwil zur Verfügung.

Welche Normen decken Sie ab?
– Schweissnähte u. a. nach EN ISO 17636-1/-2; Gussstücke u. a. nach EN 12681/EN 444 – weitere auf Anfrage.

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