Sichtprüfung / Visuelle Prüfung (VT)

Warum Eurofins Qualitech für Sichtprüfung (VT)?

Bei der visuellen Prüfung zählt nicht nur „Hinsehen“, sondern Prüfbedingungen, Erfahrung und nachvollziehbare Bewertung. Genau hier setzen wir an:

• Normkonform & audit ready: VT nach EN ISO 17637 (Schweissnähte) und EN 13018 (Grundsätze) – inklusive Bewertung nach ISO 5817 (Qualitätsstufen).
• Qualifizierte Prüfer:innen: erfahrene VT-Spezialist:innen (z. B. nach ISO 9712) mit dokumentierter Sehschärfe und Farbsehtests.
• Direkt & Remote (RVI): klassische Sichtprüfung plus Endoskopie/Boreskopie, Kameras und digitale Mikroskopie für schwer zugängliche Bereiche.
• Klare Befunde statt Interpretationen: Fotodokumentation, Mess-/Vergleichsmittel und digitaler Prüfbericht mit definierten Kriterien.
• Schnell & flexibel: on site (Montage/Service) oder in house – Offerte in 24–48 h, kurze Durchlaufzeiten.
• Sichere Prozesse: definierte Beleuchtung/Sichtbedingungen, Oberflächenvorbereitung und sauberes Handling.

Was ist Sichtprüfung (VT) – und warum lohnt sie sich?

Was wird bei der Sichtprüfung geprüft?

Bei der Sichtprüfung beurteilen wir Oberflächen, Kanten, Schweissnähte und Schnittstellen. Je nach Aufgabenstellung erfolgt dies direkt (mit Auge und Hilfsmitteln) oder indirekt (über Kamera/Endoskop).

Für wen ist VT besonders geeignet?

VT wird häufig eingesetzt in:

• Fertigung & Zwischenkontrollen (in process checks)
• Wareneingang / Lieferantenqualität
• Instandhaltung / Service / Anlagenbetrieb
• Abnahmen & Dokumentationsanforderungen (Audit/Norm)

Welche Fehler lassen sich schnell erkennen?

Typische Befunde sind u. a. Risse, Poren, Anrisse, Kerben, Grat, Fehlstellen, Korrosion sowie Geometrie- und Formabweichungen.

Der Mehrwert: schnell, günstig, entscheidend

Die Sichtprüfung liefert sofortiges Feedback und ist oft die Grundlage für eine gezielte Folgeprüfung (PT/MT/UT/RT). So entsteht ein risikobasierter und kosteneffizienter Prüfplan – statt „Prüfen ins Blaue“.

Welche VT-Leistungen bietet Eurofins Qualitech?

Direkte visuelle Prüfung (VT Direct)

Wenn es um gut zugängliche Bereiche geht, ist die direkte VT die schnellste Lösung.
Wir prüfen unter normgerechter Beleuchtung und arbeiten je nach Bedarf mit Lupen, Massstäben und Vergleichslehren.

Typische Einsatzbereiche

• Schweissnähte und Nahtumgebung
• Kanten, Sichtflächen, Funktionsflächen
• Montage- und Endkontrollen

Ergebnis

• dokumentierte Abweichungen (Form, Mass, Oberfläche)
• klare Bewertung gemäss Zeichnung/Norm
• Fotobelege mit Messbezug möglich

Indirekte Sichtprüfung / Remote Visual Inspection (RVI)

Schwer zugängliche Stellen müssen nicht automatisch Demontage bedeuten. Mit Endoskopen/Boreskopen, Kameras und Spiegeltechnik prüfen wir Innenräume und verdeckte Bereiche effizient.

Typische Einsatzbereiche

• Rohrleitungen, Hohlräume, Bohrungen
• Gehäuse, komplexe Baugruppen
• Anlagenkomponenten, Turbinen, Konstruktionen

Ergebnis

• hochauflösende Bilder/Videos
• optional Mess-Overlays und Markierungen
• minimalinvasiv, oft ohne Demontage

VT an Schweissverbindungen nach EN ISO 17637

Schweissnähte sind ein klassischer VT-Anwendungsfall – in der Nahtvorbereitung, bei Zwischenprüfungen und in der Endabnahme.

Wir beurteilen u. a.

• Einbrandkerben, Poren, Risse
• Spritzer, Überhöhungen, Unterwölbung
• Form- und Übergangsfehler, Nahtgeometrie

Bewertung

• gegen Zeichnung, Spezifikation oder Norm
• Qualitätsstufen nach ISO 5817 (B/C/D)

Vorteil Früh erkannt bedeutet meist: weniger Nacharbeit, weniger Stillstand, weniger Kosten.

Optische Vergrösserung & digitale Mikroskopie

Wenn Details entscheidend sind (z. B. Mikrodefekte, Kantenqualität oder Oberflächenfinish), setzen wir Makro-/Mikroskopie ein.

Geeignet für

• Feinmechanik, Medizintechnik, Elektronik
• Luftfahrt, Automotive, High-End Fertigung

Ergebnis

• detailreiche Bilddokumentation
• objektivierbare Befunde, wiederholbar
• optional Messwerte für CAQ/Audits

Dokumentation & digitales Reporting

Damit Ergebnisse intern, gegenüber Kund:innen oder im Audit Bestand haben, liefern wir nachvollziehbare Reports.

Typisch enthalten

• Fotodokumentation mit Massstab/Messbezug
• Befundmarkierungen und Befundliste
• Checklisten und Normbezug
• klare Go/No-Go-Aussagen (wenn vereinbart)
• auf Wunsch sichere/verschlüsselte Datenübermittlung

Kombinierte Prüfstrategien (VT + PT/MT/UT/RT)

VT ist häufig der Startpunkt – und zeigt, welche Folgeprüfung wirklich Sinn macht.

• PT/MT für oberflächennahe Fehler (je nach Werkstoff)
• UT/RT für Volumenfehler bzw. innere Unregelmässigkeiten

So entstehen zielgerichtete Prüfungen statt redundanter Aufwände – mit höherer Nachweissicherheit.

Wie läuft eine Sichtprüfung bei uns ab – und wie lange dauert sie?

1) Anfrage & Beratung (Antwort in 24–48 h)
Wir klären kurz und strukturiert: Bauteil/Werkstoff, Geometrie, Zugänglichkeit, Oberfläche (z. B. beschichtet), Norm/Abnahmekriterien, Umfang, Ort und Zeitraum.

2) Prüfplanung
Festlegung von direkter/indirekter VT, Hilfsmitteln (Lupen, Endoskop, Kamera), Beleuchtungs-/Sichtbedingungen sowie Prüfumfang und Checklisten.

3) Vorbereitung
Reinigung/Oberflächenvorbereitung, Freilegen relevanter Bereiche, Sicherstellung der Beleuchtung und geeigneter Sichtbedingungen.

4) Durchführung (on site oder in house)
Systematische Inspektion, Markierung von Auffälligkeiten, Bildaufnahme und – wo sinnvoll – direkte Rückmeldung an Fertigung/Montage.

5) Bewertung & Empfehlung
Abgleich gegen Zeichnung/Toleranzen/Norm; falls nötig Empfehlung zur Folgeprüfung (PT/MT/UT/RT).

6) Bericht & Übergabe
Digitaler Bericht mit Bildern und Bewertung – auf Wunsch inkl. kurzem Review-Call.

Richtzeiten
Einzelteile und Vormontagen oft am selben oder folgenden Tag. Serien oder komplexe Anlagen abhängig vom Umfang. Express ist möglich.

Typische Anwendungsfälle & relevante Normen

Anwendungsfälle

• Schweissnaht-VT: Vorbereitung, Zwischenkontrolle, Endabnahme
• Wareneingang/Fertigung: Form-/Lage-/Oberflächenmerkmale, Montagefehler
• Instandhaltung/Service: Korrosion, Lackschäden, Undichtigkeiten, FOD
• Innenansichten (RVI): Rohr-/Hohlräume, Gehäuse, Turbinen ohne Demontage
• Feinmechanik/MedTech: Mikro-VT, Kanten/Rauheiten, Sauberkeit
• Aerospace/Automotive/Anlagenbau: Serien- und Abnahmeprüfungen

Relevante Normen (Auswahl)

• EN ISO 17637 – ZfP von Schweissverbindungen: Visuelle Prüfung
• EN 13018 – Visuelle Prüfung: Allgemeine Grundsätze
• ISO 5817 – Bewertungsstufen für Unregelmässigkeiten (B/C/D)
• ISO 17635 – Allgemeine Regeln für ZfP an Schweissverbindungen
• EN 1090-2 – Ausführung von Stahltragwerken (VT im Kontext)
  (Weitere Spezifikationen/Branchenanforderungen auf Anfrage.)

Häufige Fragen zur Sichtprüfung (VT)

Was ist Sichtprüfung (VT)?
– VT ist eine visuelle zerstörungsfreie Prüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern und Auffälligkeiten – direkt oder mit optischen Hilfsmitteln.

Wann genügt VT – und wann braucht es mehr?
– VT ist die Erstbewertung. Bei Verdacht auf verdeckte/innere Fehler oder bei hohen Sicherheitsanforderungen empfehlen wir ergänzend PT/MT/UT/RT.

Welche Bedingungen müssen erfüllt sein?
– Wichtig sind eine saubere Oberfläche, ausreichend Beleuchtung, definierte Sichtabstände sowie geeignete Sehschärfe und Hilfsmittel.

Prüfen Sie auch schwer zugängliche Stellen?
– Ja. Mit Endoskopen, Kameras und Spiegeltechnik (RVI) prüfen wir viele Bereiche ohne oder mit minimaler Demontage.

Wie wird bewertet?
– Je nach Auftrag nach Zeichnung/Toleranz oder nach Norm – z. B. ISO 5817 Qualitätsstufen B/C/D für Schweissnähte.

Dokumentieren Sie die Ergebnisse?
– Ja. Sie erhalten einen digitalen Bericht mit Fotobelegen, Markierungen, Messbezug und Befundliste – auditfähig und nachvollziehbar.

Wie schnell bekomme ich Resultate?
– Oft sehr schnell: Einzelteile häufig am selben oder folgenden Tag. Express ist möglich.

Ist VT auch für beschichtete Teile geeignet?
– Grundsätzlich ja – sofern relevante Bereiche sichtbar sind. Gegebenenfalls ist Reinigung oder Freilegen erforderlich.

Können Sie VT mit anderen Verfahren kombinieren?
– Ja. Wir kombinieren VT mit PT/MT/UT/RT für höhere Nachweis- und Bewertungssicherheit.

Welche Angaben benötigen Sie für eine Offerte?
– Bauteil, Werkstoff, Oberfläche, Zugänglichkeit, Norm/Zeichnung, Umfang sowie Ort und Zeitraum.

Benötigen Sie Sichtprüfung (VT) für Schweissnähte, Komponenten oder Anlagen?

Senden Sie uns Bauteilinfos, Oberfläche/Zugänglichkeit, Norm/Zeichnung, Umfang und Zeitraum. Wir erstellen eine passgenaue Offerte – inkl. klarer Durchlaufzeit.