Wirbelstromprüfung (ET)
Schnell. Berührungslos. Präzise.
Mit der Wirbelstromprüfung (ET) prüfen wir elektrisch leitfähige Werkstoffe zuverlässig auf Oberflächen- und oberflächennahe Fehler, bewerten Leitfähigkeit, messen Schichtdicken und inspizieren Wärmetauscherrohre – ohne Demontage und meist mit minimaler Vorbereitung. Unsere ET-Dienstleistungen sind akkreditiert und werden durch zertifizierte Fachkräfte nach nationalen und internationalen Normen durchgeführt
Warum Eurofins Qualitech für Wirbelstromprüfung?
Wenn ET eingesetzt wird, geht es meist um zwei Dinge: Sicherheit und Produktivität. Wir kombinieren beides – mit normkonformen Abläufen, hoher Prüfgeschwindigkeit und praxisnaher Beratung.
Was Sie bei uns erwarten können
- Normkonform & audit-ready
Prüfungen nach ISO 15549/15548 (Grundsätze & Geräte), EN ISO 10893 (Rohre), ISO 17643 (Schweissnähte) – weitere Normen und Spezifikationen auf Anfrage. - Akkreditierte Expertise & qualifiziertes Personal
Durchführung durch zertifizierte Prüfer:innen (z. B. ISO 9712) mit etablierten QS-Prozessen. - Hohe Prüfgeschwindigkeit – ideal für Serie & Inline
ET ist prädestiniert für schnelle Prüfabläufe und 100%-Kontrollen in der Fertigung. - Berührungslos & materialschonend
Keine Koppelmittel, keine Demontage – sehr geeignet für empfindliche, polierte oder beschichtete Oberflächen. - Breites Anwendungsspektrum – in-house oder on site
Von Schweissnähten bis Wärmetauscher – mobil vor Ort oder bei uns im Labor/Prüfzentrum. - Digitales Reporting
Klare Bewertung nach Grenzwerten, nachvollziehbare Dokumentation, auf Wunsch Rohdatenexport.
Was ist Wirbelstromprüfung (ET) – und wofür ist sie ideal?
Die Wirbelstromprüfung ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren für elektrisch leitfähige Materialien. Eine Sonde erzeugt ein magnetisches Wechselfeld, das im Bauteil Wirbelströme induziert. Fehler, Inhomogenitäten oder Materialänderungen beeinflussen dieses Feld – und werden als Signaländerungen sichtbar. Der grosse Vorteil: Die Prüfung funktioniert kontaktlos und sehr schnell.
Typische Ziele der ET-Prüfung:
- Oberflächenrisse und oberflächennahe Fehlstellen detektieren
- Leitfähigkeit zur Werkstoff- oder Zustandsprüfung messen
- Schichtdicken nichtleitender Beschichtungen bestimmen
- Rohre (z. B. Wärmetauscher) effizient prüfen – häufig ohne Ausbau
Welche Wirbelstromprüfungen bieten wir an?
1) ET Oberflächenrissprüfung (manuell oder mechanisiert)
Worum geht es?
Wirbelstromsonden erkennen Risse, Kerben oder Poren in leitfähigen Werkstoffen – präzise und ohne Bauteilkontakt.
Typische Bauteile:
Schweissnähte, Flansche, Bohrungen, Nuten, Kanten, funktionskritische Komponenten
Ihr Nutzen:
- schnelle Fehlerlokalisierung
- keine Medien/Kopplung nötig
- sehr geeignet für lackierte oder polierte Oberflächen
2) ET für Wärmetauscherrohre (Bobbin- und rotierende Sonden)
Worum geht es?
Rohrinspektion auf Korrosion, Erosion, Risse und Wanddickenverlust – effizient und dokumentierbar.
Typische Branchen:
Energieerzeugung, Chemie/Petrochemie, HLK, Prozesswärme
Ihr Nutzen:
- hohe Prüfleistung in kurzer Zeit
- Hot-Spot-Kartierung und Zustandsbewertung
- minimierte Stillstandszeiten
3) Leitfähigkeitsmessung & Materialsortierung
Worum geht es?
Messung der elektrischen Leitfähigkeit zur Erkennung von Legierungen, Wärmebehandlungseffekten oder Materialverwechslungen.
Typische Einsatzbereiche:
Wareneingang, Fertigung, Instandhaltung (MRO), sicherheitskritische Lieferketten
Ihr Nutzen:
- schnelle Identifikation von Abweichungen
- 100%-Kontrolle möglich
- Rückverfolgbarkeit und Spezifikationssicherheit
4) Beschichtungs- & Schichtdickenmessung (ET-basiert)
Worum geht es?
Dickenmessung nichtleitender Schichten auf nichtmagnetischen Metallen – zerstörungsfrei und kontaktlos.
Typische Schichten:
Lack, Eloxal, Korrosionsschutz, Funktionsschichten
Ihr Nutzen:
- schnelle Stichproben oder Flächenmessungen
- inline-fähig
- keine Bauteilbeeinflussung
5) ET in der Prozess-/Inline-Überwachung
Worum geht es?
Hochgeschwindigkeits-ET für Halbzeuge und Serienteile – mit Echtzeitbewertung und optionaler Ausschleusung.
Typische Anwendungen:
Drähte, Stangen, Rohre, Automotive-Serien, Zulieferteile
Ihr Nutzen:
- weniger Ausschuss, stabilere Prozesse
- Datenbasis für SPC/Trendanalysen
- reproduzierbare Prüfqualität
6) Erweiterte Wirbelstrom-Arrays (ECA) – optional
Worum geht es?
Arraysonden scannen grössere Flächen oder komplexe Konturen mit mehrkanaliger Abdeckung. In Spezialanwendungen entwickeln wir Sonden auch anwendungsbezogen.
Ihr Nutzen:
- weniger Scandurchläufe
- flächige, farbcodierte Dokumentation
- höhere Produktivität bei grossen Bereichen
Wie läuft eine Wirbelstromprüfung ab – und wie lange dauert sie?
Wir halten den Prozess bewusst schlank, damit Sie schnell zu belastbaren Resultaten kommen.
1) Anfrage & Beratung
Sie senden uns die wichtigsten Eckdaten: Werkstoff, Geometrie, Oberfläche (z. B. lackiert), Ziel/Fehlerarten, Norm/Abnahmekriterien, Umfang, Ort und Zeitfenster.
2) Prüfplanung
Auswahl von Sonde und Frequenz, Scanstrategie (manuell, mechanisiert, rotierend, Array), Grenzwerte sowie Referenzkörper/ Vergleichsfehler.
3) Rüsten & Kalibrierung
Systemcheck, Empfindlichkeitseinstellung gemäss Norm/Spezifikation, Probelauf und Dokumentation.
4) Durchführung (in-house oder on site)
Berührungslos und schnell – bei Bedarf mechanisiert für hohe Reproduzierbarkeit.
5) Auswertung & Bewertung
Signalinterpretation, Go/No-Go nach Grenzwerten, Klassifizierung nach Norm oder Zeichnung.
6) Bericht & Übergabe
Digitaler Prüfbericht mit nachvollziehbaren Resultaten (z. B. Screenshots/Karten). Optional Rohdatenexport und Review-Call mit Empfehlungen.
Richtzeiten: Kleinere Prüfumfänge häufig innerhalb weniger Tage; Inline/Serie abhängig vom Takt. Expresslösungen auf Anfrage.
Wo wird ET typischerweise eingesetzt?
Typische Anwendungsfälle:
- Wärmetauscherrohre: Korrosion, Erosion, Risse, Wanddickenbewertung
- Schweissnähte & Kanten: Oberflächenrisse, oberflächennahe Bindefehler
- Beschichtungen: Schichtdicke & Homogenität auf nichtmagnetischen Metallen
- Materialsortierung/Leitfähigkeit: Legierungs- und Zustandsprüfung im Wareneingang
- Inline-QS: 100%-Kontrolle von Drähten, Stäben, Rohren
- Aerospace/Verbundstrukturen: Defekt-Screening ohne Demontage
Relevante Normen (Auswahl)
- ISO 15549 – Wirbelstromprüfung: Allgemeine Grundsätze
- ISO 15548-1/-2 – ET-Ausrüstung: Spezifikation & Leistungsprüfung
- EN ISO 10893 (Reihe) – Eddy Current Prüfung von Stahlrohren (automatisiert)
- ISO 17643 – Wirbelstromprüfung von Schweissverbindungen
- ASTM E243 – ET von Kupfer-/Legierungsrohren (Wärmetauscher)
- ISO 2360 – Schichtdickenmessung (ET) auf nichtmagnetischen Metallen
(Weitere kundenspezifische Spezifikationen/Branchenstandards gerne auf Anfrage.)
Häufige Fragen zur Wirbelstromprüfung (FAQ)
Was ist Wirbelstromprüfung (ET)?
– Ein berührungsloses ZfP-Verfahren: Über elektromagnetische Induktion werden Wirbelströme erzeugt. Feldänderungen zeigen Fehler und Materialunterschiede.
Welche Vorteile bietet ET?
– Sehr schnell, verbrauchsmittelfrei, gut automatisierbar und ideal für Serien, empfindliche Oberflächen und Inline-Prüfungen.
Welche Materialien können geprüft werden?
– Alle elektrisch leitfähigen Werkstoffe wie Aluminium, Kupfer, Titan sowie viele Stähle – auch bei lackierten oder polierten Oberflächen.
Eignet sich ET für Wärmetauscher?
– Ja. Mit Bobbin- und rotierenden Sonden lassen sich Korrosion, Erosion und Risse in Rohren detektieren – häufig ohne Ausbau.
Wie tief „sieht“ ET?
– Vor allem Oberfläche und oberflächennahe Zonen. Die Eindringtiefe hängt von Frequenz, Leitfähigkeit und Werkstoffzustand ab (Skintiefe).
Kann ET Schichtdicken messen?
– Ja – z. B. Lack oder Eloxal auf nichtmagnetischen Metallen – schnell und zerstörungsfrei.
Wie schnell sind Resultate verfügbar?
– Je nach Umfang zeitnah; Express ist möglich. Sie erhalten einen digitalen Bericht inkl. nachvollziehbarer Dokumentation.
Prüfen Sie auch vor Ort?
– Ja, wir arbeiten on site oder in-house. Mechanisierte Setups erhöhen die Reproduzierbarkeit.
Welche Angaben brauchen Sie für eine Offerte?
– Werkstoff, Geometrie, Oberfläche, Ziel/Fehlerarten, Norm/Abnahme, Umfang, Ort und Zeitraum – plus Zeichnung/Spezifikation, falls vorhanden.
Ist ET für Nichtmetalle geeignet?
– Nur bedingt. ET benötigt elektrische Leitfähigkeit. Für Nichtleiter empfehlen wir passende alternative ZfP-Verfahren.
Benötigen Sie Wirbelstromprüfung (ET) für Bauteile, Rohre oder Beschichtungen?
Senden Sie uns Werkstoff, Geometrie, Oberfläche, Norm/Abnahme, Umfang und Zeitraum – wir erstellen eine passgenaue Offerte mit klarer Durchlaufzeit.
Typische Anwendungsfälle:
-
Wärmetauscherrohre – Korrosion/Erosion/Risse, Wanddickenbewertung
-
Schweissnähte & Kanten – Oberflächenrisse, Bindefehler (oberflächennah)
-
Beschichtungen – Schichtdicke & Homogenität auf nichtmagnetischen Metallen
-
Materialsortierung/Leitfähigkeit – Legierungs /Zustandsprüfung, Wareneingang
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Inline Qualitätssicherung – 100 % Kontrolle von Drähten, Stäben, Rohren
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Aerospace/CFK/Metalle – oberflächennahes Defekt Screening ohne Demontage