
Leiter Industrielle Computertomographie (iCT) und KI
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Techniker industrielle Computertomographie (iCT)
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Industrielle Computertomographie: vom Grossbauteil bis zur Mikrostruktur
Die industrielle Computertomographie, kurz iCT, erzeugt ein dreidimensionales digitales Abbild eines Bauteils. Innere Strukturen, verdeckte Geometrien und mögliche Unregelmässigkeiten werden sichtbar, ohne das Prüfobjekt zu zerlegen oder zu zerstören.
Eurofins Qualitech bietet am Standort Mägenwil ein aussergewöhnlich breites Spektrum industrieller CT-Prüfungen: von grossen, schweren und dickwandigen Industriebauteilen bis zu hochpräzisen Komponenten und feinsten Mikrostrukturen.
Was lässt sich mit industrieller Computertomographie untersuchen?
Mit der industriellen Computertomographie können äussere und innere Bauteilmerkmale dreidimensional dargestellt und ausgewertet werden. Der rekonstruierte CT-Datensatz lässt sich virtuell schneiden, aus verschiedenen Perspektiven betrachten und gezielt analysieren.
Innere Fehler erkennen
Poren, Einschlüsse, Hohlräume, Risse, Delaminationen und weitere innere Unregelmässigkeiten dreidimensional lokalisieren.
Geometrien vergleichen
Die tatsächlich gefertigte Bauteilgeometrie mit CAD-Daten vergleichen und Abweichungen farblich darstellen.
Verdeckte Bereiche messen
Innenkonturen, Bohrungen, Kanäle, Wandstärken und schwer zugängliche Merkmale dimensionell auswerten.
Baugruppen untersuchen
Montagezustände und verdeckte Komponenten prüfen, ohne die Baugruppe zu demontieren.
Fertigungsprozesse bewerten
Prototypen, Erstmuster, Serienbauteile und unterschiedliche Chargen miteinander vergleichen.
Digitale Daten nutzen
Dreidimensionale Volumen- und Oberflächendaten für Dokumentation, Analyse und weitere technische Bearbeitungen bereitstellen.
Unsere CT-Leistungen:
Zerstörungsfreie 3D-Bauteilanalyse
Die iCT macht innere Strukturen sichtbar, die mit optischen oder taktilen Prüfverfahren nicht zugänglich sind. Auffälligkeiten können räumlich lokalisiert und komplexe Bauteile detailliert beurteilt werden. Mehr zur 3D-Bauteilanalyse
Porositäts-, Einschluss- und Fehleranalyse
Poren, Einschlüsse, Hohlräume und weitere innere Unregelmässigkeiten werden im CT-Datensatz dreidimensional dargestellt. Lage, Verteilung und Ausdehnung können gezielt bewertet werden. Fehlstellen und Inhomogenitäten analysieren
CT-Metrologie und dimensionelle Messungen
Äussere und innere Bauteilgeometrien können direkt am dreidimensionalen CT-Datensatz ausgewertet werden. Dies ist besonders bei schwer zugänglichen Innenkonturen und komplexen Präzisionskomponenten von Vorteil. Mehr zur CT-Metrologie
3D-Soll-Ist-Vergleich
Die rekonstruierte Bauteilgeometrie wird mit dem nominalen CAD-Modell überlagert. Abweichungen können farblich dargestellt und Konstruktion, Werkzeug, Fertigung oder Montage zugeordnet werden. Mehr zum 3D-Soll-Ist-Vergleich
Wandstärkenanalyse
Wanddicken können über die gesamte Bauteilgeometrie ausgewertet werden. Kritische Bereiche, lokale Unterschreitungen und Materialanhäufungen werden dreidimensional sichtbar. Mehr zur CT-Wandstärkenanalyse
Montage- und Baugruppenanalyse
Komplexe Baugruppen werden im montierten Zustand untersucht. Positionen, Abstände, Dichtungen, Verbindungselemente und verdeckte Komponenten können ohne vorgängige Demontage beurteilt werden. Mehr zur Assembly-Analyse
Reverse Engineering
CT-Daten können als Grundlage für die digitale Rekonstruktion bestehender Bauteile und komplexer Innengeometrien verwendet werden, insbesondere wenn keine vollständigen CAD-Daten vorliegen. Mehr zu Reverse Engineering
Serien- und Produktionskontrolle
Definierte Scanbedingungen und standardisierte Auswertungen ermöglichen wiederholbare Prüfungen von Stichproben, Serienbauteilen und grösseren Probenzahlen. Serienprüfung mit CT anfragen.
Zwei CT-Systeme für unterschiedliche Prüfaufgaben
Nicht jedes Bauteil und nicht jede Fragestellung erfordert dieselbe CT-Technologie. Werkstoff, Bauteilgrösse, Wanddicke, Geometrie und gewünschte Detailerkennbarkeit bestimmen das geeignete System und die passende Scanstrategie.
Eurofins Qualitech kombiniert ein leistungsfähiges System für grosse und dickwandige Industriebauteile mit einem High-Resolution-System für Präzisionskomponenten, Mikrostrukturen und dimensionelle Aufgaben.


High-Resolution- und Metrologie-CT
Für Präzisionsbauteile, Mikrostrukturen und dimensionelle Aufgaben
Das High-Resolution-System kombiniert eine 180-kV-Nanofocus-Röntgenquelle mit einer leistungsfähigen 300-kV-Microfocus-Röntgenquelle. Damit können sowohl sehr kleine Strukturen mit hoher Detailtiefe als auch grössere Präzisionsbauteile untersucht werden.
Das System ermöglicht zudem dimensionelle Auswertungen und dreidimensionale Soll-Ist-Vergleiche.
Technische Eckdaten
- Nanofocus-Röntgenquelle mit 180 kV
- Microfocus-Röntgenquelle mit 300 kV
- maximale Bauteilgrösse: 700 × 500 × 500 mm
- maximales Bauteilgewicht: 75 kg
- durchstrahlbare Wanddicke bis 50 mm Stahl
- durchstrahlbare Wanddicke bis 150 mm Aluminium
- durchstrahlbare Wanddicke bis 30 mm Nickellegierungen
- durchstrahlbare Wanddicke bis 150 mm Polymerwerkstoffe
Technische Auflösung
Nanofocus 180 kV
- maximale technische Auflösung bis 0,3 µm
- beispielhafte Auflösung von etwa 1 bis 2 µm bei einem Bauteil von 5 × 5 × 5 mm
- geeignet für Mikrostrukturen, Miniaturbauteile und feinste Merkmale
Microfocus 300 kV
- maximale technische Auflösung bis 4 µm
- beispielhafte Auflösung von etwa 30 bis 40 µm bei einem Bauteil von 80 × 80 × 80 mm
- geeignet für Präzisionsteile, komplexe Baugruppen und Produktionskontrollen
Geeignet für:
- Medizintechnik
- Elektronik und Sensorik
- Uhren- und Mikrotechnik
- Präzisionskunststoffteile
- additive Fertigung
- Erstmuster und Entwicklungsbauteile
- dimensionelle Messungen
- CAD-Soll-Ist-Vergleiche
Die tatsächlich erreichbare Auflösung, Detailerkennbarkeit und Prüfbarkeit hängen von Bauteilgrösse, Werkstoff, Wanddicke, Geometrie, Positionierung und Prüfziel ab.
Grossbauteil-CT
Für grosse, schwere und dickwandige Komponenten
Das Grossbauteil-CT ist für grossvolumige und stark absorbierende Industriebauteile ausgelegt. Die leistungsfähige 600-kV-Minifocus-Technologie ermöglicht die Untersuchung dichter Materialien und grosser Wanddicken. Eine zusätzliche 225-kV-Microfocus-Röntgenquelle steht für detailreichere Anwendungen zur Verfügung.
Technische Eckdaten
- 600-kV-Minifocus-Röntgenquelle
- 225-kV-Microfocus-Röntgenquelle
- Bauteilgrösse bis 2.000 × 700 × 700 mm
- Bauteilgewicht bis 250 kg
- durchstrahlbare Wanddicke bis 100 mm Stahl
- durchstrahlbare Wanddicke bis 300 mm Aluminium
- durchstrahlbare Wanddicke bis 50 mm Nickellegierungen
Geeignet für:
- Guss- und Schweissbauteile
- Energie- und Anlagenkomponenten
- Maschinenbauteile
- grosse additive Komponenten
- schwere Baugruppen
- dickwandige und dichte Werkstoffe
Die tatsächliche Prüfbarkeit hängt von der Bauteilgeometrie, dem Werkstoff, der kumulierten Durchstrahlungslänge und dem Prüfziel ab.
Passendes CT-System bestimmen lassen
Typische Branchen
- Medizintechnik und Life Sciences
Zerstörungsfreie Prüfung von Implantatkomponenten, Instrumenten, Mikrokanälen, Fluidiksystemen, Miniaturbaugruppen sowie Kunststoff- und Elektronikkomponenten. - Luft- und Raumfahrt
Poren- und Einschlussanalyse, Wandstärkenbewertung, Untersuchung komplexer Guss- und Leichtbauteile sowie Unterstützung bei Entwicklungs- und Erstmusterprüfungen. - Automotive und Mobilität
Serienkontrollen, Prüfung von Gussbauteilen, Montageanalysen, Reklamationsuntersuchungen sowie Prozess- und Lieferantenbewertungen. - Maschinen- und Anlagenbau
Prüfung von Passungen, Innenkonturen und Montagezuständen sowie Untersuchung grosser, schwerer und dickwandiger Komponenten. - Elektronik und Sensorik
Analyse verdeckter Strukturen, Löt- und Kontaktstellen, Vergüsse, Umspritzungen, Steckverbindungen und Miniaturbaugruppen. - Additive Fertigung
Porositätsanalyse, Erkennung von Pulverresten, Prüfung innenliegender Kanäle, Wandstärkenanalyse und CAD-Soll-Ist-Vergleich. - Energie und industrielle Produktion
Untersuchung grosser Guss-, Schweiss- und Anlagenkomponenten sowie Schadens-, Ursachen- und Qualitätsanalysen.
Warum Eurofins Qualitech?
- Breites CT-Spektrum
Die Kombination aus Grossbauteil-CT, 600-kV-Technologie, Nanofocus, Microfocus und CT-Metrologie deckt ein aussergewöhnlich breites Spektrum industrieller Prüfaufgaben ab. - Vom Grossbauteil bis zum Mikrodetail
Grosse, schwere und dickwandige Industriebauteile können ebenso untersucht werden wie Präzisionskomponenten und feinste Mikrostrukturen. - Beratung auf Engineering-Niveau
Unsere Fachpersonen unterstützen Sie bei der Auswahl der geeigneten CT-Technologie, der Definition des Prüfplans und der Interpretation der Ergebnisse.
Unser Ziel ist nicht nur ein CT-Bild, sondern eine belastbare Entscheidungsgrundlage für Entwicklung, Qualitätssicherung und Produktion. - Ergänzende Analytik aus einer Hand
Bei komplexen Fragestellungen können weitere Prüf- und Analyseverfahren bei Eurofins Qualitech oder innerhalb des internationalen Eurofins-Netzwerks einbezogen werden.
So läuft eine industrielle CT-Prüfung ab
- Anfrage
Sie senden uns die Bauteildaten, den Werkstoff, das Prüfziel und, falls vorhanden, Zeichnungen oder CAD-Daten. - Machbarkeitsbewertung
Unsere Fachpersonen prüfen Bauteilgrösse, Material, Wanddicke, gewünschte Detailerkennbarkeit und Auswertungsziel. - CT-Konfiguration
Wir bestimmen das geeignete CT-System, die Röntgenquelle, den Scanbereich, die Positionierung und die Auswertemethode. - Scan und Auswertung
Aus einer Vielzahl von Röntgenprojektionen entsteht ein dreidimensionaler Volumendatensatz. Dieser wird gemäss dem vereinbarten Prüfziel analysiert. - Bericht und Datenübergabe
Sie erhalten eine auf die Aufgabenstellung abgestimmte Dokumentation mit Ergebnissen und Visualisierungen. Vereinbarte digitale Datensätze können ebenfalls bereitgestellt werden.
Für eine schnelle Machbarkeitsbewertung benötigen wir:
- Werkstoff
- Bauteilabmessungen
- ungefähres Gewicht
- relevante Wanddicken
- Prüfziel und gesuchte Merkmale
- gewünschte Detailerkennbarkeit
- CAD-Daten oder Zeichnung, falls vorhanden
- gewünschter Termin
Häufige Fragen (FAQ)
Welche Bauteile können geprüft werden?
Das CT-Portfolio reicht von grossen und dickwandigen Industriebauteilen bis zu kleinen Präzisionskomponenten und Mikrostrukturen. Die Machbarkeit hängt von Werkstoff, Abmessungen, Wanddicke, Geometrie und gewünschter Detailerkennbarkeit ab.
Welche Auflösung ist möglich?
Das High-Resolution-CT bietet mit der Nanofocus-Röntgenquelle eine maximale technische Auflösung bis 0,3 µm. Mit der 300-kV-Microfocus-Röntgenquelle ist eine maximale technische Auflösung bis 4 µm möglich. Die im konkreten Projekt erreichbare Auflösung hängt von Bauteilgrösse, Material, Geometrie, Positionierung und Scanstrategie ab.
Können grosse und schwere Bauteile geprüft werden?
Ja. Für grosse, schwere und dickwandige Bauteile steht ein Grossbauteil-CT mit einer 600-kV-Minifocus-Röntgenquelle zur Verfügung. Die konkrete Machbarkeit wird anhand der Bauteildaten und des Prüfzieles beurteilt.
Welche Materialien können untersucht werden?
Grundsätzlich können unter anderem Metalle, Leichtmetalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, keramische Werkstoffe und elektronische Baugruppen untersucht werden. Die Prüfbarkeit hängt von Materialdichte, Wanddicke, Bauteilgeometrie und gewünschter Detailerkennbarkeit ab.
Ist ein Vergleich mit CAD-Daten möglich?
Ja. Die aus dem CT-Scan rekonstruierte Bauteilgeometrie kann mit einem CAD-Modell überlagert werden. Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Geometrie lassen sich dreidimensional und farblich darstellen.
Sind dimensionelle Messungen möglich?
Ja. Mit dem High-Resolution- und Metrologie-CT können dimensionelle Auswertungen am dreidimensionalen CT-Datensatz durchgeführt werden. Dies ist insbesondere für komplexe Innenkonturen und schwer zugängliche Merkmale interessant.
Wird das Bauteil durch die CT-Prüfung beschädigt?
Die industrielle Computertomographie ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren. Das Bauteil bleibt grundsätzlich erhalten. Bei strahlenempfindlichen Materialien, elektronischen Komponenten oder besonderen Anwendungen wird die Eignung vorgängig beurteilt.
Eignet sich CT auch für Serienprüfungen?
Ja. Mit definierten Scan- und Auswertestrategien können wiederkehrende Bauteile, Stichproben und grössere Probenzahlen untersucht werden. Die technische und wirtschaftliche Eignung wird anhand des Bauteils, des Prüfzieles und der erforderlichen Taktzeit beurteilt.
Welche Angaben werden für eine Offerte benötigt?
Für eine erste Beurteilung benötigen wir Material, Bauteilgrösse, Gewicht, relevante Wanddicken, Prüfziel, gesuchte Fehler oder zu messende Merkmale sowie den gewünschten Termin. CAD-Daten, Zeichnungen und Spezifikationen unterstützen eine schnelle Machbarkeitsbewertung.
➡️ Lassen Sie die CT-Machbarkeit Ihres Bauteils prüfen
Sie möchten innere Strukturen sichtbar machen, Fehlerursachen lokalisieren, ein Bauteil mit CAD-Daten vergleichen oder komplexe Geometrien dimensionell auswerten?
Senden Sie uns:
- Bauteilgrösse und Material
- Gewicht und relevante Wanddicken
- Prüfziel oder bekannte Problemstellung
- CAD-Daten oder Zeichnung, falls vorhanden
- gewünschtes Zeitfenster
Unsere Fachpersonen prüfen die Machbarkeit und empfehlen Ihnen die passende CT-Konfiguration für Ihre Aufgabenstellung.